disipador de calor industrial
El disipador de calor es un dispositivo que se utiliza para disipar el calor y generalmente se usa para la disipación de calor y el control de temperatura de fuentes de calor en procesos de producción industrial. Tiene una amplia gama de aplicaciones en diversos escenarios industriales.
Syharvest tiene la mejor capacidad y solidez que puede cumplir con sus requisitos.
Algunos de los beneficios del mecanizado CNC de aluminio incluyen:
*Alta precisión y repetibilidad
*Geometrías de piezas complejas
*Piezas ligeras y resistentes.
*Resistencia a la corrosión
*Bajo costo
- Syharvest
- Foshán
- 15 días
- 4000 toneladas/boca
- información
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NO. | ARTÍCULO | DESCRIPCIÓN |
1 | Material | aluminio |
2 | Dimensión L*W*H | hasta 1000*1000*1000 mm |
3 | El muro mínimo | 2 milímetros |
4 | Límite de tolerancia | 0,012 milímetros |
5 | Límite de planitud de la superficie | 0,02 milímetros |
6 | Límite de rugosidad superficial | 2.4um |
7 | Acabado de la superficie | Acabado de fábrica o acabado personalizado |
8 | Forma de embalaje | Con película protectora y embalado en caja de cartón o caja de madera contrachapada. |
9 | Método de fabricación | Mecanizado CNC completo |
10 | Tiempo de garantia | 1 año |
11 | Lugar de Región | Provincia china de Jiangsu |
12 | Estándar de referencia | GB/T 3190-2008,ISO2768 |
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOLa capacidad de mecanizado de Metalli cubre lo siguiente:
◆ Mecanizado CNC de 5 ejes, fresado CNC, torneado CNC;
◆ Corte por hilo EDM, WEDM-HS, WEDM-LS;
◆ Fresado, Torneado, Rectificado.
◆ Tratamiento superficial
◆ Límite de precisión de tolerancia de 5 um
◆ Longitud/ancho/diámetro hasta 1 metro
Resumen del mecanizado CNC
El mecanizado por control numérico por computadora (CNC) es un proceso de fabricación en el que un software informático preprogramado dicta el movimiento de las herramientas y maquinaria de la fábrica. El proceso se puede utilizar para controlar una variedad de maquinaria compleja, desde rectificadoras y tornos hasta fresadoras y enrutadores CNC. Con el mecanizado CNC, las tareas de corte tridimensional se pueden realizar con un solo conjunto de indicaciones.
El proceso CNC contrasta con las limitaciones del control manual, y por lo tanto las reemplaza, donde se necesitan operadores vivos para indicar y guiar los comandos de las herramientas de mecanizado mediante palancas, botones y ruedas. Para el observador, un sistema CNC puede parecerse a un conjunto normal de componentes de computadora, pero los programas de software y las consolas empleados en el mecanizado CNC lo distinguen de todas las demás formas de computación.
Cuando se activa un sistema CNC, los cortes deseados se programan en el software y se dictan a las herramientas y maquinaria correspondientes, que llevan a cabo las tareas dimensionales según lo especificado, de forma muy similar a un robot.
En la programación CNC, el generador de código dentro del sistema numérico a menudo asumirá que los mecanismos son perfectos, a pesar de la posibilidad de errores, que es mayor cuando se dirige una máquina CNC para cortar en más de una dirección simultáneamente. La ubicación de una herramienta en un sistema de control numérico está delineada por una serie de entradas conocidas como programa de pieza.
Con una máquina de control numérico, los programas se ingresan mediante tarjetas perforadas. Por el contrario, los programas para máquinas CNC se envían a los ordenadores a través de pequeños teclados. La programación CNC se conserva en la memoria de una computadora. El código en sí está escrito y editado por programadores. Por tanto, los sistemas CNC ofrecen una capacidad computacional mucho más amplia. Lo mejor de todo es que los sistemas CNC no son de ninguna manera estáticos, ya que se pueden agregar mensajes más nuevos a programas preexistentes mediante un código revisado.
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